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喷雾干燥机-喷雾干燥机生产过程中的故障现象及解决方案


发布时间:

2021-06-08

喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象及解决方法: 1。产品含水量过高 排风温度是影响成品含水率的主要因素,因此产品含水量高的原因一般是排风温度过低。 排气温度可根据进料量进行调节。因此,相应的措施是适当减少进料量,提高排风温度。 2。产品纯度低,杂质过多 造成这种情况的可能原因如下:污泥干燥器 (1)空气过滤效果不好; (2)粉末堆积混入成品中; (三)原料纯度不高; (4)喷雾干燥设备清洁不彻底。可采取的补救措施是:检查空气过滤器内的滤料是否铺设均匀,过滤器使用时间是否过长,是否应立即更换;检查热风入口的焦粉,以克服涡流;喷涂前应过滤料液;重新清洁设备。 3。产品粉末过细,跑粉现象严重,产品收率低 产品颗粒过细会影响其溶解性和制备性能。原因是固含量太低或进料量太小。 补救措施是增加料液固含量,增加进料量,提高进风温度。过多的粉体损失会极大地影响成品率。一般原因是旋风分离器分离效果差。如果发生这种情况,应检查旋风分离器是否因敲击或碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,并检查喷雾干燥机内壁和出料口是否堵塞。当然,分离效率也与粉体的比重和粒径有关。对于某些材料,可根据需要增加第二级除尘。 4。严重粘墙现象 主要性能是喷雾干燥机的干燥室内到处都有粘性的湿粉。原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾干燥室在喷雾前加热不够;喷雾开始时,进料流量调节过大;进料液不稳定。 根据上述问题产生的不同原因,依次采取以下措施: 适当减少进料量;适当提高热风进出口温度;喷淋时,流速宜小,并逐渐增大至合适;检查管道是否堵塞,调整物料的固含量,保证物料的流动性和液体性。 5。离心式喷雾干燥机喷嘴转速过低,蒸发量过低 主要原因是离心式喷雾干燥机的喷嘴部件出现故障,因此停止使用喷嘴并检查喷嘴内部部件。 原因可能是:整个系统风量减少;热风入口温度低;设备漏气,冷空气进入干燥室。补救措施是:检查离心式喷雾干燥机的转速是否正常;检查离心机调节阀的位置是否正确;检查空气过滤器和空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;设备各部件的连接是否密封。 6。离心式喷嘴运行时有噪音或振动 主要是由于喷雾干燥机喷嘴的清洁和维护不当,离心板动平衡不良可能导致喷板内残留物质或主轴弯曲变形。 解决方法:检查喷雾干燥盘内是否有残留物质,如有应及时清理;如发现喷雾干燥主轴异常,应更换。重新调整或更换离心盘动平衡

喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象及解决方法:
 
1。产品含水量过高
 
排风温度是影响成品含水率的主要因素,因此产品含水量高的原因一般是排风温度过低。
 
排气温度可根据进料量进行调节。因此,相应的措施是适当减少进料量,提高排风温度。
 
2。产品纯度低,杂质过多
 
造成这种情况的可能原因如下:污泥干燥器
 
(1)空气过滤效果不好;
 
(2)粉末堆积混入成品中;
 
(三)原料纯度不高;
 
(4)喷雾干燥设备清洁不彻底。可采取的补救措施是:检查空气过滤器内的滤料是否铺设均匀,过滤器使用时间是否过长,是否应立即更换;检查热风入口的焦粉,以克服涡流;喷涂前应过滤料液;重新清洁设备。
 
3。产品粉末过细,跑粉现象严重,产品收率低
 
产品颗粒过细会影响其溶解性和制备性能。原因是固含量太低或进料量太小。
 
补救措施是增加料液固含量,增加进料量,提高进风温度。过多的粉体损失会极大地影响成品率。一般原因是旋风分离器分离效果差。如果发生这种情况,应检查旋风分离器是否因敲击或碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,并检查喷雾干燥机内壁和出料口是否堵塞。当然,分离效率也与粉体的比重和粒径有关。对于某些材料,可根据需要增加第二级除尘。
 
4。严重粘墙现象
 
主要性能是喷雾干燥机的干燥室内到处都有粘性的湿粉。原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾干燥室在喷雾前加热不够;喷雾开始时,进料流量调节过大;进料液不稳定。
 
根据上述问题产生的不同原因,依次采取以下措施:
 
适当减少进料量;适当提高热风进出口温度;喷淋时,流速宜小,并逐渐增大至合适;检查管道是否堵塞,调整物料的固含量,保证物料的流动性和液体性。
 
5。离心式喷雾干燥机喷嘴转速过低,蒸发量过低
 
主要原因是离心式喷雾干燥机的喷嘴部件出现故障,因此停止使用喷嘴并检查喷嘴内部部件。
 
原因可能是:整个系统风量减少;热风入口温度低;设备漏气,冷空气进入干燥室。补救措施是:检查离心式喷雾干燥机的转速是否正常;检查离心机调节阀的位置是否正确;检查空气过滤器和空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;设备各部件的连接是否密封。
 
6。离心式喷嘴运行时有噪音或振动
 
主要是由于喷雾干燥机喷嘴的清洁和维护不当,离心板动平衡不良可能导致喷板内残留物质或主轴弯曲变形。
 
解决方法:检查喷雾干燥盘内是否有残留物质,如有应及时清理;如发现喷雾干燥主轴异常,应更换。重新调整或更换离心盘动平衡
 

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