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喷雾干燥机-喷雾干燥机生产过程中的故障现象及解决方案

分类：公司新闻
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发布时间：2021-06-08
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【概要描述】喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象及解决方法： 1。产品含水量过高排风温度是影响成品含水率的主要因素，因此产品含水量高的原因一般是排风温度过低。排气温度可根据进料量进行调节。因此，相应的措施是适当减少进料量，提高排风温度。 2。产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因如下：污泥干燥器 (1)空气过滤效果不好; (2)粉末堆积混入成品中; (三)原料纯度不高; (4)喷雾干燥设备清洁不彻底。可采取的补救措施是：检查空气过滤器内的滤料是否铺设均匀，过滤器使用时间是否过长，是否应立即更换;检查热风入口的焦粉，以克服涡流;喷涂前应过滤料液;重新清洁设备。 3。产品粉末过细，跑粉现象严重，产品收率低产品颗粒过细会影响其溶解性和制备性能。原因是固含量太低或进料量太小。补救措施是增加料液固含量，增加进料量，提高进风温度。过多的粉体损失会极大地影响成品率。一般原因是旋风分离器分离效果差。如果发生这种情况，应检查旋风分离器是否因敲击或碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性，并检查喷雾干燥机内壁和出料口是否堵塞。当然，分离效率也与粉体的比重和粒径有关。对于某些材料，可根据需要增加第二级除尘。 4。严重粘墙现象主要性能是喷雾干燥机的干燥室内到处都有粘性的湿粉。原因是进料量太大，不能充分蒸发;喷雾干燥室在喷雾前加热不够;喷雾开始时，进料流量调节过大;进料液不稳定。根据上述问题产生的不同原因，依次采取以下措施：适当减少进料量;适当提高热风进出口温度;喷淋时，流速宜小，并逐渐增大至合适;检查管道是否堵塞，调整物料的固含量，保证物料的流动性和液体性。 5。离心式喷雾干燥机喷嘴转速过低，蒸发量过低主要原因是离心式喷雾干燥机的喷嘴部件出现故障，因此停止使用喷嘴并检查喷嘴内部部件。原因可能是：整个系统风量减少;热风入口温度低;设备漏气，冷空气进入干燥室。补救措施是：检查离心式喷雾干燥机的转速是否正常;检查离心机调节阀的位置是否正确;检查空气过滤器和空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;设备各部件的连接是否密封。 6。离心式喷嘴运行时有噪音或振动主要是由于喷雾干燥机喷嘴的清洁和维护不当，离心板动平衡不良可能导致喷板内残留物质或主轴弯曲变形。解决方法：检查喷雾干燥盘内是否有残留物质，如有应及时清理;如发现喷雾干燥主轴异常，应更换。重新调整或更换离心盘动平衡

喷雾干燥机-喷雾干燥机生产过程中的故障现象及解决方案

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喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象及解决方法：

1。产品含水量过高

排风温度是影响成品含水率的主要因素，因此产品含水量高的原因一般是排风温度过低。

排气温度可根据进料量进行调节。因此，相应的措施是适当减少进料量，提高排风温度。

2。产品纯度低，杂质过多

造成这种情况的可能原因如下：污泥干燥器

(1)空气过滤效果不好;

(2)粉末堆积混入成品中;

(三)原料纯度不高;

(4)喷雾干燥设备清洁不彻底。可采取的补救措施是：检查空气过滤器内的滤料是否铺设均匀，过滤器使用时间是否过长，是否应立即更换;检查热风入口的焦粉，以克服涡流;喷涂前应过滤料液;重新清洁设备。

3。产品粉末过细，跑粉现象严重，产品收率低

产品颗粒过细会影响其溶解性和制备性能。原因是固含量太低或进料量太小。

补救措施是增加料液固含量，增加进料量，提高进风温度。过多的粉体损失会极大地影响成品率。一般原因是旋风分离器分离效果差。如果发生这种情况，应检查旋风分离器是否因敲击或碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性，并检查喷雾干燥机内壁和出料口是否堵塞。当然，分离效率也与粉体的比重和粒径有关。对于某些材料，可根据需要增加第二级除尘。

4。严重粘墙现象

主要性能是喷雾干燥机的干燥室内到处都有粘性的湿粉。原因是进料量太大，不能充分蒸发;喷雾干燥室在喷雾前加热不够;喷雾开始时，进料流量调节过大;进料液不稳定。

根据上述问题产生的不同原因，依次采取以下措施：

适当减少进料量;适当提高热风进出口温度;喷淋时，流速宜小，并逐渐增大至合适;检查管道是否堵塞，调整物料的固含量，保证物料的流动性和液体性。

5。离心式喷雾干燥机喷嘴转速过低，蒸发量过低

主要原因是离心式喷雾干燥机的喷嘴部件出现故障，因此停止使用喷嘴并检查喷嘴内部部件。

原因可能是：整个系统风量减少;热风入口温度低;设备漏气，冷空气进入干燥室。补救措施是：检查离心式喷雾干燥机的转速是否正常;检查离心机调节阀的位置是否正确;检查空气过滤器和空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;设备各部件的连接是否密封。

6。离心式喷嘴运行时有噪音或振动

主要是由于喷雾干燥机喷嘴的清洁和维护不当，离心板动平衡不良可能导致喷板内残留物质或主轴弯曲变形。

解决方法：检查喷雾干燥盘内是否有残留物质，如有应及时清理;如发现喷雾干燥主轴异常，应更换。重新调整或更换离心盘动平衡

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