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喷雾干燥机-喷雾干燥机生产过程中的故障现象及解决方案

喷雾干燥机在生产过程中容易出现的故障现象及解决方法： 1。产品含水量过高排风温度是影响成品含水率的主要因素，因此产品含水量高的原因一般是排风温度过低。排气温度可根据进料量进行调节。因此，相应的措施是适当减少进料量，提高排风温度。 2。产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因如下：污泥干燥器 (1)空气过滤效果不好; (2)粉末堆积混入成品中; (三)原料纯度不高; (4)喷雾干燥设备清洁不彻底。可采取的补救措施是：检查空气过滤器内的滤料是否铺设均匀，过滤器使用时间是否过长，是否应立即更换;检查热风入口的焦粉，以克服涡流;喷涂前应过滤料液;重新清洁设备。 3。产品粉末过细，跑粉现象严重，产品收率低产品颗粒过细会影响其溶解性和制备性能。原因是固含量太低或进料量太小。补救措施是增加料液固含量，增加进料量，提高进风温度。过多的粉体损失会极大地影响成品率。一般原因是旋风分离器分离效果差。如果发生这种情况，应检查旋风分离器是否因敲击或碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性，并检查喷雾干燥机内壁和出料口是否堵塞。当然，分离效率也与粉体的比重和粒径有关。对于某些材料，可根据需要增加第二级除尘。 4。严重粘墙现象主要性能是喷雾干燥机的干燥室内到处都有粘性的湿粉。原因是进料量太大，不能充分蒸发;喷雾干燥室在喷雾前加热不够;喷雾开始时，进料流量调节过大;进料液不稳定。根据上述问题产生的不同原因，依次采取以下措施：适当减少进料量;适当提高热风进出口温度;喷淋时，流速宜小，并逐渐增大至合适;检查管道是否堵塞，调整物料的固含量，保证物料的流动性和液体性。 5。离心式喷雾干燥机喷嘴转速过低，蒸发量过低主要原因是离心式喷雾干燥机的喷嘴部件出现故障，因此停止使用喷嘴并检查喷嘴内部部件。原因可能是：整个系统风量减少;热风入口温度低;设备漏气，冷空气进入干燥室。补救措施是：检查离心式喷雾干燥机的转速是否正常;检查离心机调节阀的位置是否正确;检查空气过滤器和空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;设备各部件的连接是否密封。 6。离心式喷嘴运行时有噪音或振动主要是由于喷雾干燥机喷嘴的清洁和维护不当，离心板动平衡不良可能导致喷板内残留物质或主轴弯曲变形。解决方法：检查喷雾干燥盘内是否有残留物质，如有应及时清理;如发现喷雾干燥主轴异常，应更换。重新调整或更换离心盘动平衡

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了解下如何正确使用喷雾干燥机

喷雾干燥机可以描述为一台多功能机器，它不仅可以干燥物料，还可以进行造粒工作。本机具有干燥速度快、均匀度高、流动性好、溶解性好、产品干燥纯度高、兼具杀菌功能等优点。目前，喷雾干燥机已广泛应用于牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等热敏性液体、悬浮液和粘性液体的干燥，物料的干燥质量非常理想。一家厂家表示，与传统干燥设备相比，喷雾干燥解决了干燥时间长、效率低、质量不稳定的问题。在物料干燥过程中，通常比传统方法提高工作效率10倍左右。物料干燥质量非常稳定。或许正因为如此，喷雾干燥器以其诸多优点，能够有效地发挥其在食品和中药干燥过程中的作用。那么，在使用中，用户如何知己知彼，掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现安全优质的生产呢? 首先，在启动喷雾干燥器之前，用户应准备好喷雾干燥所需的物品，提前清洗冷却水桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否滴落。如有可能，用户还应尝试清洁和干燥罐内、粉末收集器和管道。然后将一定量的水倒入冷却水桶，将喷雾干燥的料液倒入进料桶。其次，进一步检查并连接除湿机和集水桶管道上的蝶阀是否全部打开。另外，喷淋塔上的风门应全开，喷淋舱门应关严。连接管的快装卡箍必须安装正确，打开空压机出气阀，关闭排气阀，连接好气压管。必须完全确保液滴与热空气流接触，以便进行充分加热。交换以达到原料液喷雾干燥的目的。另外，当物料进入雾化器开始喷洒时，打开振动器，用户可以观察雾化情况和出口温度。因为雾化系统必须保证雾滴尺寸的均匀分布，才能保证物料喷雾干燥的质量，提高产品质量合格率。如果出口空气温度高于90°C，可缓慢调整蠕动泵的转速。出口空气温度下降到86℃左右，这是正常的喷雾流量，可以保持稳定。同时，产品的粒径、粒径、容重、含水量可作相应调整。工作结束后，停机，先关闭加热器、给水泵，关闭雾化器。当温度降至50℃左右时，关闭引风机，然后关闭冷却泵，关闭电源。

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喷雾干燥机使用前后的注意事项

使用前，操作人员需要提前完成相关准备工作。首先，待喷涂的材料被均质机彻底乳化和均质，并通过80目筛。这是为了避免在后期出现雾化器和管道堵塞的问题。这些材料应放在不锈钢桶中使用。此外，还使用一桶自来水来清洗喷雾干燥机的雾化器和喷雾室。接下来，操作人员还需要安装蠕动泵的管子，检查并确认夹紧。此外，应在进料口前固定8种尺寸的螺母，以防止空气被吸入，然后放入桶中使用。接下来，检查喷雾干燥机和相关组件。在检查过程中，一方面需要确认喷雾干燥机处于良好状态，另一方面，有必要检查连接到除湿器和收集罐的管道上的蝶阀是否全部打开。另外，有必要确认喷淋塔上的阻尼器是否完全打开，喷淋门是否关闭，每个连接管的快速安装夹具是否正确安装，空气压缩机的出气阀是否打开，排空阀关闭。使用后，操作人员还需要及时清理喷淋塔。在清洁过程中，你应该注意安装操作过程。首先关闭蠕动泵并将材料管内的水倒掉。两分钟后，关闭喷雾干燥机雾化器，然后按下紧急停止按钮，关闭控制柜里的空继开关，将雾化器的内壁冲洗干净。完成上述操作后，还应清洗喷雾干燥机相关配件。为了便于清洁，还需要拆卸通过旋风分离器连接的2个切割管，还包括出口蝶阀、收集器、夹具、硅胶垫圈等，所有这些都被清洗干净后控干水。

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