风送式喷雾机
一、产品简介
风送式喷雾机是具有射程远、作业范围大、维护简便、使用寿命长等优点的矿山除尘、农林喷药机械。主要使用于港口码头、煤场、钢厂、矿山、果园、林业、高大树木等大面积除尘及病虫防治；也可用于武装部队战地、训练场地、水灾震灾地区；垃圾处理场、动物园等场所的消毒、防疫、降尘等。
引用标准：GB 10395.1；GB 10395.6 。
技术参数配置表
|
项目 |
单位 |
参数 |
|
射雾型式 |
/ |
风送 |
|
流通介质 |
/ |
水 |
|
设备总功率 |
kW |
47.5/55.5 |
|
最大射雾距离 |
m |
80/100 |
|
水平旋转角度 |
度 |
±160° |
|
俯仰角度 |
度 |
-10°～30° |
|
旋转机构 |
/ |
液压驱动 |
|
水路过滤器 |
目 |
200 |
|
风机功率 |
kW |
37/45 |
|
喷水环数 |
环 |
2 |
|
喷头总数 |
个 |
80/100 |
|
喷雾流量 |
m3/h |
8.7/9.9 |
|
雾化粒径 |
μm |
50~150 |
|
防护等级 |
/ |
IP55 |
|
使用温度 |
℃ |
-10~50 |
二、产品特点
1、风力强劲、射程高（远）、穿透性好。
2、劳动强度低、工作效率高、使用成本低。
3、喷雾系统采用雾粒度可调喷嘴。
4、整机手动操作，操作简单方便。
5、设备可实现0°~320°水平旋转或-10°~45°仰俯摇摆。
6、雾谱范围可调节30-200μm。
三、安全注意事项
1、使用前请仔细阅读、理解整机说明书。
2、喷雾时，喷雾朝外；有风时，必须顺风喷雾，不能逆风作业，以防止水溅到眼睛或脸部。
3、检查各线路是否连接。
4、检查各部位螺母是否松动。
5、严禁柱塞泵或多级管道泵无水空转，以免烧毁机器内部分零件。
6、检查进出水管和回水管是否密封连接。
7、机器运转中，严禁身体各部分接触动力传动部位。
8、严禁使用强酸、强碱、易燃等特殊工作液。
9、机器运转时不得站在风机后边。
10、设备使用一年后要定期检查风机扇叶是否有磨损或裂痕。
11、安全符号的说明。
在本使用说明书中，有以下几种安全警戒符号，分别提示不同的安全信息。
当见到该符号时，应避免可能产生的伤害，仔细阅读该符号下面的信息，并告知其他操作者。
贴有此标签说明：使用前请先阅读使用说明书。（图1）
此标签说明：开机前注意安全事项。（图2）
贴有此标签说明：机器运转时要与风筒保持一定的安全距离。（站机器3米外）（图3）
贴有此标签说明：人远离风机的进风口，避免意外发生。（图4）
贴有此标签说明：当心触电。（图5）
四、操作前准备
1、打开配电箱，检查机器配电箱中的电线有无松动。
2、将进、出水管和回水管与水泵密封连接，使其不漏水。
3、检查柱塞泵出水开关是否打开,并请用户严格按照柱塞泵说明操作。
4、若喷雾系统采用的是多级管道泵则需向多级管道泵中注入清水，当看到清水从溢水孔流出时停止加水。
5、拧开加水盖，将清水注入水箱内，严禁将沙粒或杂物带入水箱内，注入水箱的清水不得超出水位上限标志。
6、查看喷嘴是否堵塞（启动喷雾系统，查看喷嘴喷雾情况）。
五﹑操作说明
1、整机设备的操作说明：
（1）开机前请检查各连接处是否连接，紧固件是否牢固。
（2）加注清水时拧开加水盖，将清水注入水箱内，严禁将沙粒或杂物带入水箱内，注入水箱的清水不得超出水位上限标志。
（3）将吸水管、回水管与水箱连接，观察是否滴漏，滴漏用生胶带缠紧，不滴可正常工作。喷雾管与出水管连接，观察是否滴漏，滴漏用生胶带缠紧，不滴可正常工作。
（4）若使用的是高压柱塞泵请将泵头调压把手上升到最高点并关上出水开关。
2、本机操作方法： A、手动
下面是配电箱的操作面板详解如下：
a、手动
（1）将电源与配电箱的电源接通。
（2）打开配电箱门，将空气漏电保护开关闭合。
（3）旋转风机开关,绿色指示灯变亮,风机正常工作。
（4）风机启动10s后，旋转水泵开关,绿色指示灯变亮,风机开始喷雾。
（6）风机和水泵不可同时启动，先启动风机再启动水泵。
（9）关机时先关水泵、再关风机，最后关闭电源。
（10）喷雾操作法
a、高压柱塞泵喷雾操作
①分别将吸水管、回水管、喷雾管装妥于吸水口、回水口及出水开关处，务必旋紧不可漏气。
②将调压把手（图1-1中的E）上升到最高点并关上出水开关(调压把手上升则压力降为0)。
③当本机正常运转后，将调压把手（图1-1中的E）下降到最低点，调整调压螺丝（图1-3中的J），
④使压力表示数在1.5MPa左右，旋紧固定螺帽（顺时针旋转则压力升高，逆时针旋转则压力降低）。
⑤打开出水开关，即可进行喷雾操作。
b、多及管道泵喷雾操作
启动前准备
①用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
②打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
③如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
④应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
⑤点动电机，确定转向是否正确。
启动与运行
①全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；
②接通电源，当达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
③注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3滴／分，检查电机、轴承处温度≤75℃，如果发现异常情况，应及时处理。
停机
①逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；
②关闭进口阀门；
③如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
④如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
六、结构组成
该机由喷雾系统、控制系统、风送系统组成。
七、维护保养
为了保持喷雾机处于良好的性能且在以后的使用过程中能够顺利的运行，必须定期进行保养和调整。
①控制系统
A、日常保养：周期/一季度
1 刀开关维修保养：
安装螺栓是否紧固，如松弛则拧紧
2 交流接触器维修保养：
2.1是否清除除接触器表面的污垢，尤其是进线端相间的污垢。
2.2 是否拧紧所有紧固件。
3 热继电器维修保养：
检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则更换。
4 主回路维修保养：
4.1 标示牌是否清晰，有无掉落，如有则补上新的标示牌。
4.2 接头处是否有过热或烧伤痕迹，如是则修复并拧紧。
B、一级保养：周期/半年
1 完成日常保养工作内容。
2 检查母线及其引下线连接是否良好。
3 检查电缆头、接线栓头是否牢固可靠。
4 各指示灯应完好，对断路器、漏电断路器、热继电器、时间继电器等进行检查、整定。
5 检查配电柜的各指示灯是否完好，控制器开关位置是否正常、运行应正常。
C、二级保养：周期/年
1 完成一级保养的内容。
2 断路器内各刀口弹力是否正常。
3 各电缆头接线螺母应紧固。
②喷雾系统
A、多级管道离心泵
运行中维护与保养
1.进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
3.禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4.定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5.泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6.泵每运行500小时应对轴承进行加黄油；
7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封维护与保养
1.机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2.严禁机械密封在干磨情况下工作；
3.起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
若使用的不是多及管道离心泵而是高压柱塞泵，维护保养如下：
（1）不能吸水或压力不稳定：
a 检查吸水管是否装牢或漏气，如发现漏气，则将其拧紧。
b 检查吸水网有无阻塞，如发现阻塞，则将其清洗。
c 打开开关一会儿，让存留的气体排出再关上。
d 取下吸水室看三个吸水活门是否堵塞，如发现有堵塞，则将其清除。
e 取下排水室看三个出水活门是否堵塞，如发现有堵塞，则将其清除。
f 检查活门塞、活门座是否磨损，如发现有磨损，则将其更换。
（2）压力下降
a 检查三角带是否松驰、如有松驰，则调整松紧至适中为止（如下图所示）。
b 检查喷雾管是否破裂，喷雾管接头垫片是否破损，如喷雾管有破裂或接头垫片有破损，则将其更换。
（3）气缸室漏水
取下防尘盖，旋紧气缸室的三个迫紧压环，如仍然漏水不止，则更换气缸内的V型迫紧及△型支撑环（如下图所示）。
（4）润滑
a、柱塞泵要定期更换润滑油，初次使用50小时后更换30#机油，第二次150小时，然后每隔200小时更换一次。
b、柱塞泵上的三个油杯经常要加满黄油，每使用10小时即需顺时针旋紧黄油杯盖两转。
B、喷环及喷嘴
a.因水质的不同及水中杂质颗粒度不同造成喷嘴部分堵塞应定期清理。
b.每次作业完毕都要认真清洗，用清水将承压管、泵体、喷头等清洗干净。冬季必须将泵内水放尽，防止天冷冻坏泵内部件。设备清洗完毕后请保持干燥，有助于延长设备的使用寿命。
③液压系统
A、每隔半个月应检查液压泵站内46#耐磨液压油是否足够，若不足够应及时补充油位到液位计的中间位置。
④水平旋转系统
A、若使用的是减速机旋转传动应定期检查减速机中40#柴油机油是否足够，若不足够请及时补充且使油面在探油盖一半处。
B、减速机初次使用50小时后更换机油，第二次使用150小时后更换一次，然后每使用200小时更换一次。
⑤转盘维护
A、要定期检验转盘缝隙中是否有灰尘，若存在大量灰尘应及时清理，避免转盘的堵塞导致转动不灵活（根据实际情况而定，一般半月清理一次）。
B、支架旋转转盘上有加油孔，每使用半月需对转盘加一次黄油。
⑥风机维护
A、风机轴承座处有加油孔，当设备使用半年后请加入黄油，确保风机上下摆动灵活。
B、风机使用半年后，应检验风机电机轴承是否缺油，如果缺黄油请加入适量黄油（风机直筒上有加油孔）。
⑦紧固件维护
A、整机每使用半年，应对行程开关、接近开关、转盘、防护罩、轴承座、减速机和液压泵站等上的螺丝进行紧固。
八、故障排除
1、柱塞泵的故障排除
（1）不能吸水或压力不稳定：
a 检查吸水管是否装牢或漏气，如发现漏气，则将其拧紧。
b 检查吸水网有无阻塞，如发现阻塞，则将其清洗。
c 打开开关一会儿，让存留的气体排出再关上。
d 取下吸水室看三个吸水活门是否堵塞，如发现有堵塞，则将其清除。
e 取下排水室看三个出水活门是否堵塞，如发现有堵塞，则将其清除。
f 检查活门塞、活门座是否磨损，如发现有磨损，则将其更换。
（2）压力下降
a 检查三角带是否松驰、如有松驰，则调整松紧至适中为止（参考柱塞泵维护调试）。
b 检查喷雾管是否破裂，喷雾管接头垫片是否破损，如喷雾管有破裂或接头垫片有破损，则将其更换。
（3）气缸室漏水
取下防尘盖，旋紧气缸室的三个迫紧压环，如仍然漏水不止，则更换气缸内的V型迫紧及△型支撑环（参考柱塞泵维护调试）。
2、管道泵的故障排除
（1）水泵不出水
a.检查进出口阀门是否打开，进出管路是否阻塞，叶轮流道是否阻塞。
b.检查电机运行方向是否正确，电机是否缺相导致转速很慢。
c.检查吸入管是否漏气。
d.检查泵是否灌满液体，泵腔内是否有空气。
e.检查进口供水是否充足，是否吸程过高、底阀漏水。
f.检查是否管路阻力过大，泵选型不当。
（2）水泵流量不足
a.先按1原因检查。
b.检查管道、泵流道或叶轮是否部分阻塞导致水垢沉积和阀门开度不足。
c.检查电压是否偏低 、叶轮是否磨损。
（3）功率过大
a.检查是否超过额定流量使用、是否吸程太高。
b.检查泵轴承是否磨损。
（4）杂音振动
a.检查管路支撑是否稳定、液体是否混有气体是否产生汽蚀。
b.检查轴承是否损坏、电机是否超载运行。
c.电机是否超载运行。
（5）电机发热
a.检查流量是否过大，是否超载运行、局部是否有摩擦。
b.电机是否轴承损坏、电压是否正常。
（6）水泵漏水
a.检查机械密封是否磨损、泵体是否有砂孔或破裂。
b.检查密封是否平整。
相关产品
-
QMB-系列曲轴泵QMB-系列曲轴泵该泵主要用于喷雾干燥设备上的料浆输送，特别使用于压力式喷雾造粒干燥设备使用。 该泵主要由机体运动部分和液压柱塞部分组成，所有传动接触面均采用巴氏合金，料泵转速为无极调速。与一般运用于干燥设备上的同种输送泵相比，具有使用寿命长、操作简便、故障率小、供料稳定等特点。目前在浙江天通电子和南京金宁三环高科等国内大型厂家使用二年多至今未发现故障情况。型号：QMB-2000型、QMB-3000型。 -
SMJ系列砂磨机SMJ系列砂磨机SMJ系列砂磨机是一种湿法超细粉碎设备。该设备具有将含有各种成分的原料研磨粉碎并进行充分混合的功能。该设备粉碎效果好、混合均匀、出料粒度小于1um、生产效率高，并能在生产中通过夹套中的冷却水调节被研磨料的温度。该设备适用于磁性材料、油漆、涂料、油墨、颜料、纸张、农药、化肥、医药、化妆品、粉末冶金、食品等行业及其它需要将料浆进行超细研磨的行业。它能连续运转，是大生产流水线中必备设备。型号：适用于实验室、研究所用SMJ-5型适用于生产线的SMJ-200型、400型
-
搅拌机化胶机化胶机又称加热型慢速搅拌机，主要用于被搅拌的料液需要加热或溶解PVA胶水。该设备主要由传动装置、搅拌叶、搅拌内筒体、加热外筒体、保温层、电气控制系统等组成。用户可以根据自己的工艺条件选择搅拌浆叶的形式和搅拌所需的转速。在加热筒体内装有特制的电加热管，它可以根据容器的大小及所需加热的温度选择不同的加热功率，加热筒体内的传热介质一般为纯净水或导热油，在加热筒体上装有测温装置，用户可以根据自己所需的工艺温度在电气控制系统上任意设定，进行自动控制。
-
ZHJ系统增湿全自动混合机ZHJ系统增湿全自动混合机ZHJ系列增湿全自动混合机是用于磁性材料、化工产品、医药行业的粉末、颗粒的均匀混合。特别适用于磁性材料生产用的喷雾造粒料和有机添加剂的混合。极大地改善了压机的成型条件。该设备的特点是混合充分无沉积，混合效率高且均匀，并有整粒功效，出料自动化，无残留。混合过程中不破坏造粒料形状，粉尘小，并能够按工艺要求调正造粒球的含水量。该设备获得了4项国家专利技术，在实际使用中凭着优良的设计和性能赢得了国内外客户的高度评价。型号：300型、500型、800型、1000型、5000型等
-
D-系列压力式喷雾干燥机D-系列压力喷雾干燥机该机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好，它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好，适用于等静压及模压成型，喷雾造粒，可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4-8倍，压制出的产品，一致性好，光洁度高，可广泛用于瓷砖，餐具、陶瓷基片、陶瓷材料，铁氧体磁性材料等行业。 技术参数型号D-系列压力喷雾造粒干燥机项目612.52550651001502005001000150020003500最大水份蒸发量（千克/时） 612.52550651001502005001000150020003500喷雾形式低压压力喷嘴喷雾压力（MPa）0.6～3.0热源（自选）燃油、天燃气、煤气、燃煤、电等注：水份蒸发量与物料的特性，含固量及热风进出口温度有关。
-
G-系列高速离心喷雾干燥机宏达粉体干燥设备制造有限公司，由十几年专门生产喷雾干燥设备的管理、技术、制造工程人员，创立于1996年，几年来，在化工、食品、医药、建筑、陶瓷、磁性材料等行业已为用户提供了高性能、高品质、高效益的各系列喷雾干燥设备，并赢得了用户的信赖。
-
P-系列平流式喷雾造料干燥机P-系列平流喷雾造料干燥机该机可使可溶性染料（直接染料、酸性染料、盐基性染料）、翁染料、（阴士林、靛、溶靛素染料）、偶氮染料（萘酚染料、重氮染料、微粒分散染料）（配合料）、活性染料、有机颜料等浆料，经过喷雾干燥，成为球形颗粒。可广泛用于各种染料、中间体、有机颜料等行业，是目前制作无尘染料、颜料的理想设备。
-
GL-系列离心造粒喷雾干燥机GL-系列离心造料喷雾干燥机该机适用于陶瓷行业、电容器料、氧化铝、氧化锆等有特殊颗粒要求的物料，其粒度分布要求可任意调整至最佳分布曲线值，其主要技术性能、指标均能达到世界先进水平，基本实现全自动控制，该设备关键部件的设计制作在国内同类型设备中处于较高地位。
在线留言
WRITE A MESSAGE TO US
