空气净化装置
GSA-Ⅲ型气源净化动态管理控制器
气动控制装置在电厂中大量使用,压缩空气是否干燥会影响气动控制系统的安全稳定运行。因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽经干燥处理，但仍带有一定的水分，而这部分水分在不同季节时随时间而积累呈复杂不确定关系。这些水分积累的结果是：一方面影响用气设备的安全正常工作，并加速其损坏；另一方面严重腐蚀储气罐、压缩机等设备，造成恶性循环。
压缩空气带水是个电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水，这两种疏水方式存在以下缺点：
（1）由于供/用汽点多面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净；
（2）机械式疏水阀偏差大、可靠性差；
（3）机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理；
（4）不具备在线监视功能，无法在集控室内实现在线监视，更无法与计算机通讯。
主要性能特点
广州粤泷电力机械设备有限公司研发的GSA-Ⅲ型气源净化管理控制系统，经数年在电厂使用与发展，已进入第三代可编程智能型产品。该控制产品体积小巧、稳定可靠、可实现在线安装。该系统能有效解决仪用压缩空气系统中发生的气动执行机构或控制单元被水汽污染的难题，主要特点如下：
（1）GSA-Ⅲ型产品核心部分采用SIEMENS S7系列PLC，通过上位机和监控程序完成控制组态工作。
（2）GSA-Ⅲ型产品可根据运行工况、环境的变化，人工或自动修改控制参数，以达到最佳的排水效率。如根据季节变化，自动修改排水时间控制参数。具有良好的人机工作界面、电磁阀动作累计并永不丢失数据。具有现场中断测试功能、软中断测试功能，软件设计预留局部网络功能。
（3）GSA-Ⅲ型产品特别加强了安全可靠性设计，能够在恶劣工况环境下可靠运行。防护等级IP65。软件设计具有在线自诊断（包括失电报警）；控制箱内设置输出试验按钮，方便现场快速检查GSA-Ⅲ控制站及电磁阀是否正常工作。软件控制采用模糊控制（Fuzzy Control）策略:一方面控制最佳出水率；另一方面控制各点排水时间顺序，确保排水对气源系统压力的扰动最小，从而保障气动执行机构和/或控制单元的安全稳定可靠。
（4）GSA-Ⅲ型产品根据用途的不同、主要是控制排水点数量的大小，其产品分为单回路、双回路、四回路型。
（5）GSA-Ⅲ型产品允许通过RS-485总线进行网络连接，可连接多达31台GSA-Ⅲ控制器，每台GSA-Ⅲ均构成网络上的一个控制站，极大的方便了用户设备管理。
（6）上位监控程序能够在WINDOWS95/98/NT/XP/2000平台下运行。网络物理特性：RS—488；网络协议为自主开发的专用网络PPI通信协议（该协议可以与任何通讯协议公开的其它设备、控制器通讯）。
主要技术指标：
1控制单元
电 源：220 VAC ±15% 48.5～50 HZ
I/O模块：所有开关量I/O模件有隔离装置，对现场接线和对其他I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值。
通讯协议：RS485
停电记忆：保存的程序和数据永久保持≧
使用温度：-20—50℃
湿 度：5—95% RH
防护等级：IP65
2净化单元
工作介质：压缩空气
使用温度：-25～+80℃
最高进气压力：1.0MPa
水分离效率：≧85％
过滤精度：5μm
选型指导：
GSA文本使用说明
使用文本器与GSA控制器通讯连接，进行人工在线修改控制参数。使用方法叙述如下：
1．接线
1．在文本器+24V和0V接线端接上直流+24V电源。
2．文本器与PLC之间直接用PPI-RS485数据线连接起来。
注意：确保电源线正确接入，否则可能有财物损坏的危险。
2.操作使用
1.接通电源文本显示主界面。
2.点触“进入”按钮，进入下页。点触输入间隔时间设定“输入框”，进行输入间隔时间设定，时间单位为分钟，如设定参数为“360”分钟，表明每间隔时间为6小时，plc输出一次既电磁阀开启一次进行排污，每次排污时间长短通过点触开启时间设定“输入框”进行设定，时间单位为秒，如设定参数为“4”表明每次电磁阀开启排污时间为4秒，根据现场的运行情况而定，分别修改上述两个参数，以达到最佳效果。设备出厂初始时间设定分别为360分钟和4秒。
3.点触下页，进入记录页面。PLC每动作一次，累计运行次数既增加一次，点触清零按钮，则将累计次数清零。点触画面1则返回首页。
3.电气单元接线图：
原理图
三、 安装及保养
有源配置在安装时需接一路220V交流电源接入控制箱内电源端子处，内部控制接线在出厂前均已接好，不需用户连接，然后根据现场条件，分配装置可水平放置在气源管路的旁边，进气及出气管（在箱体侧面）采用焊接式活络接头连接（也可根据用户采用金属软管），连接好进气及出气管路。一般只要打开电源即可投入使用。
无源气源净化分配装置的安装可参考有源的管路进行进气及出气管（在箱体侧面）采用焊接式活络接头连接（也可根据用户采用金属软管），连接好进气及出气管路。
保养及维护
净化分离单元在长时间运行后，分离器内部会遗留杂物，需及时清洗或更换滤芯，确保气源畅通无阻，保障全厂的气动设备正常运行。
更换或清洗滤芯前，关闭一路打开另一路，关闭的一路即可清洗或更换滤芯。
相关产品
-
QMB-系列曲轴泵QMB-系列曲轴泵该泵主要用于喷雾干燥设备上的料浆输送，特别使用于压力式喷雾造粒干燥设备使用。 该泵主要由机体运动部分和液压柱塞部分组成，所有传动接触面均采用巴氏合金，料泵转速为无极调速。与一般运用于干燥设备上的同种输送泵相比，具有使用寿命长、操作简便、故障率小、供料稳定等特点。目前在浙江天通电子和南京金宁三环高科等国内大型厂家使用二年多至今未发现故障情况。型号：QMB-2000型、QMB-3000型。 -
SMJ系列砂磨机SMJ系列砂磨机SMJ系列砂磨机是一种湿法超细粉碎设备。该设备具有将含有各种成分的原料研磨粉碎并进行充分混合的功能。该设备粉碎效果好、混合均匀、出料粒度小于1um、生产效率高，并能在生产中通过夹套中的冷却水调节被研磨料的温度。该设备适用于磁性材料、油漆、涂料、油墨、颜料、纸张、农药、化肥、医药、化妆品、粉末冶金、食品等行业及其它需要将料浆进行超细研磨的行业。它能连续运转，是大生产流水线中必备设备。型号：适用于实验室、研究所用SMJ-5型适用于生产线的SMJ-200型、400型
-
搅拌机化胶机化胶机又称加热型慢速搅拌机，主要用于被搅拌的料液需要加热或溶解PVA胶水。该设备主要由传动装置、搅拌叶、搅拌内筒体、加热外筒体、保温层、电气控制系统等组成。用户可以根据自己的工艺条件选择搅拌浆叶的形式和搅拌所需的转速。在加热筒体内装有特制的电加热管，它可以根据容器的大小及所需加热的温度选择不同的加热功率，加热筒体内的传热介质一般为纯净水或导热油，在加热筒体上装有测温装置，用户可以根据自己所需的工艺温度在电气控制系统上任意设定，进行自动控制。
-
ZHJ系统增湿全自动混合机ZHJ系统增湿全自动混合机ZHJ系列增湿全自动混合机是用于磁性材料、化工产品、医药行业的粉末、颗粒的均匀混合。特别适用于磁性材料生产用的喷雾造粒料和有机添加剂的混合。极大地改善了压机的成型条件。该设备的特点是混合充分无沉积，混合效率高且均匀，并有整粒功效，出料自动化，无残留。混合过程中不破坏造粒料形状，粉尘小，并能够按工艺要求调正造粒球的含水量。该设备获得了4项国家专利技术，在实际使用中凭着优良的设计和性能赢得了国内外客户的高度评价。型号：300型、500型、800型、1000型、5000型等
-
D-系列压力式喷雾干燥机D-系列压力喷雾干燥机该机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好，它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好，适用于等静压及模压成型，喷雾造粒，可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4-8倍，压制出的产品，一致性好，光洁度高，可广泛用于瓷砖，餐具、陶瓷基片、陶瓷材料，铁氧体磁性材料等行业。 技术参数型号D-系列压力喷雾造粒干燥机项目612.52550651001502005001000150020003500最大水份蒸发量（千克/时） 612.52550651001502005001000150020003500喷雾形式低压压力喷嘴喷雾压力（MPa）0.6～3.0热源（自选）燃油、天燃气、煤气、燃煤、电等注：水份蒸发量与物料的特性，含固量及热风进出口温度有关。
-
G-系列高速离心喷雾干燥机宏达粉体干燥设备制造有限公司，由十几年专门生产喷雾干燥设备的管理、技术、制造工程人员，创立于1996年，几年来，在化工、食品、医药、建筑、陶瓷、磁性材料等行业已为用户提供了高性能、高品质、高效益的各系列喷雾干燥设备，并赢得了用户的信赖。
-
P-系列平流式喷雾造料干燥机P-系列平流喷雾造料干燥机该机可使可溶性染料（直接染料、酸性染料、盐基性染料）、翁染料、（阴士林、靛、溶靛素染料）、偶氮染料（萘酚染料、重氮染料、微粒分散染料）（配合料）、活性染料、有机颜料等浆料，经过喷雾干燥，成为球形颗粒。可广泛用于各种染料、中间体、有机颜料等行业，是目前制作无尘染料、颜料的理想设备。
-
GL-系列离心造粒喷雾干燥机GL-系列离心造料喷雾干燥机该机适用于陶瓷行业、电容器料、氧化铝、氧化锆等有特殊颗粒要求的物料，其粒度分布要求可任意调整至最佳分布曲线值，其主要技术性能、指标均能达到世界先进水平，基本实现全自动控制，该设备关键部件的设计制作在国内同类型设备中处于较高地位。
在线留言
WRITE A MESSAGE TO US
