无动力除尘设备
一、简介
固志物料在通过输料皮的带机传送时，会在转运站的转运过程中，产生大量的冲击粉尘。对作业场所造成严重污染，不仅给现场的操作人员的身心健康带来极大危害，同时也造成物料的大量流失。因此，治理粉尘污染，改善作业产所的工作环境。是输料皮带机在工业生产中驱待解决的问题。ruoc.I型无动力除尘器，广泛应用在钢厂、火电厂、矿山、码头等输料皮带机转运站上。
二、YLCC- 1 型无动力除尘器与传统除尘器的比较工业生产中通常使用的除尘器包话：
布袋、静电、旋风、水裕式等，这些除尘器普遍存在着投资大。能耗高、端护费用高。运行周期短等缺欠；安装设备需要较大的场地和空间,同时都需要进行二次排放，造成二次污染。因此较高的运行费用成为企业改善作业杨所环境质量，实现安全生产的来领。YICG1型无动力除尘器一次性投资相对就要小的多，费用仅为上述除尘设备的二分之一或三分之一,间时运行时基本没有能源消耗，且维护费用低,安装简便,无占地。不存在二次污染。设备运行时，从物料的含水量检测、到除尘、收尘，自动化程度高，且无人操作,因此，YLOC-I型无动力除尘器，是输料皮带机转运站落料点较为理想的除尘设备。
三、工作原理
YLCCJ型无动力除尘器，是根据负压吸收的原理,利用物料在转运站落料漏斗下落时产生的负压，使冲击粉尘气流通过回放装置形成循环，直至能量衰减，粉尘颗粒落在传送带上，随同物料一起进入料仓。没有参与循环的粉尘气流，通过组合减压器，使其能量连圾减弱，在皮带机导料栏板出口处的压强值近做于大气压，从面达到清尘的目的。由于输料皮带机转运站工况条件的不同，根据现场条件,配合使用自动潮解。锁气。迷宫挡板。振打等装置
四、设备构成
YLOCI型无动力除尘器，是由自动循环装置、分离碱压装置、阳尼装置、自动潮解装置组成。
1.自动循环装置:该装置由气流导向罩，引流简、折射简构成，分别与落料漏斗、皮带机导料栏板连接，形成循环通道。
2.分流减压装置:该装置由减压器壳体,橡胶胶帘组成，安装在落料筒前部的导料栏板内。通过组合使用，达到逐级减弱粉尘气流压力的目的。
3.阻尼装置:该装置由壳体、橡胶胶帘、橡胶板组成,安装在落料漏斗后部的导料栏板内。杜绝粉尘物料在皮带机导料栏板尾部泄漏。
4.自动潮解装置: . -般情况下，物料不允许加水，增加减压、阻尼装置即可满足环保要求，如钢铁行业的原料、烧结、焦化、炼铁、炼钢等。火电厂的煤料很多需要加水。所以自动潮解装置是可选项。该装置由传感器、自动控制仪、电磁阀、加湿器等组成。通过传感器采集到的物料表面含水量的数据，根据
设定得数据(允许含水量值由需方指定)，电磁阀动作，对物料表面进行加湿潮解，使粉尘颗粒间的亲和力加强，
缩短粉尘气流回旋周期。整个装置安装在输料系统起始皮带机的头部，自动控制仪采用壁挂式。由于物料的不同
以及使用厂家对物料含水量界定,因此,该装置的安装于使用由甲方确定。
五、YLCC- I型无动力除尘器的特点
1.根据现场的工况条件，可灵活安装使用。
2.结构合理，设计新颖。
3.无占地、无人操作、基本无能耗。
4.投资少、使用周期长、后期维护费用低。
5不产生二次扬灰，降低物料流失，节流增效。
6.整个系统随同皮带机启、停同步运行。.
7.可根据现场情况或设计图纸制作。
六、应用范围
1.使用对象:适用于任何转速、带宽的输料皮带机。
2.适用用行业:可广泛适用于炼铁、矿山、热电厂、焦化厂、洗煤厂等各行业的皮带输送机。
3.适合安装的位置:皮带输送机转运站、料仓物料落入皮带输送机的落料点、螺旋输送机物料转运到皮带输送机的落料点、振动给料机物料落入皮带输送机的落料点、圆盘给料机物料落入皮带输送机的落料点、破碎机下部皮带输送机的落料点等，物料落差较大的现场可选用无动力除尘器，物料落差较小的现场可选用微动力除尘器。
4.设计方式:对于已形成的粉尘点,采用现场勘测、设计制作、安装调试的方式;对于新设计的项目,可根据设计图纸进行设计制作。
5.所适应的物料:适合所有的固态物料,粒度100mm以下，温度- 30C -~90C.
七、技术指标
1适用于任何带速、宽带的输料皮带机。
2.适用于平均直径在10m以下的任何物料。
3.适用于温度在90度以下的任何物料。
4.物料表面术分检利范围可在0- -20%之间任意设定。
5.总配水量小于2%。
6.加装潮解装置现场，应有20V电源，2KPu的结净工业用水管线，皮带机启动信号接线墙子。nLcc- I型无动力除尘器以其良好的除尘效果，断奇的除尘理意，得到了使用单位和业内人士的一敢好评，它不仅打破了传统除尘静的除尘方式，而且经济效益和社会做益都得到很大的提高。
八、安装要求
1.YL0C- 1型无动力除主器足通过负压吸收。分德降压进行除尘的。因此为保证整个系统的密闭性，需对皮带机导料栏板进行改造。
2.设备安装由本公司人员实施现场安装;亦可由本公司技术人员现场指导甲方人员实施安装。
3.如安装位置较高，需方需提供吊运设备，并指导吊运。
4.设备安装时，需调整生产时间，以便有足够的时间安装。
九、使用.
YL0C- 1型无动力除尘器是一种自动检测物料干程度。自动控制潮解，自动除尘的全自动除生器，因此运行时无需人为操作。使用过程中只雷观察物理指标的变化，以备停机后进行调整、排除。(皮带机启动时， 由于落料斗内没有物料成少量清扫料下落，负压还没完全形成，导料栏板出口会出现粉尘,属正常现象，随物料下落自行恢复正常)如安装有自动潮解装置的现场，在系统开始之前，根据现场物料的状态和皮常运行速度等参数，设定好第一段加水下线、第二段加水下线、延时时间等参数。国板上的“皮带”、“加水1“、“加水2” 指示灯代表各个设备的状态，即工作时相对应的指示灯亮，停止时相对应的指示灯灭。系统合采保皮带电机交流按触器的辅助触点信号或现场接近开关临号来判断皮带是否运转，采集现场程度值号来判断传感器是否工作。
物料含水量的标定方法:
将已知含水量的物料放到传感器下力的皮带上。确保传感器探头插人物料内部。这时调整控制系统内部的电位器，边调整边看教码星示器上的物料含水量显示值，直到显示值和已知值相同，标定就算完成。在皮带运转和传感器正靠工作的前提下，当皮带物料的含水量低于第一段加水下线并且持续到设定的延时时间后，系统就会启动现场的两个电磁阀同时进行加水:物料的含水量大于第一段加水下限并且小于第 二段加水下限并且持续到设定的超时时间后，系统就会停止第一个电磁阀只启助第二个电磁阀进行加水;物料的含水量大于第二段加水下限并且持续到设定的延时时间后，系统就会停止电磁阔加水。如果皮带处于停止状态。传感器没有工作或现场接近开关有信号,则系统不会启动加水动作。
十、故障排除
故障(一)转运站落料点周围粉尘浓度值增高
1.检查落料筒、导料槽、回旋装置、减压装置壳体有无破损。
2.检查导料槽与传送带之间的密封皮是否磨损;或夹有异物。
3.检查减压器内胶帘是否与物料接触，如有间隙，松开紧固螺栓，将其调整至与物料接触。
4.检查阻尼器内胶帘是否磨损;或与传送带间有异物。
5.检查潮解装置是否正常工作。
故障(二)潮解装置不工作
1.检查传感器探头是否有磨损;连接导线是否断路;接近开关是否损坏。
2.检查自控仪电器故障(可通知供方进行排除)
3.检查皮带机启动信号是否断路。
4.检查加湿喷嘴是否堵塞。
5.检查过滤器，打开排污阀放水冲洗。
6.检查电磁阀是否损坏。
十一、订货须知
订货客户需将皮带机落料点的现场概况、皮带宽度、所输送物料的种类及相关信息予以说明，以便本公司技术人员进行现场勘测时进行必要的准备。
绿色、环保、安全、高效是打造现代化企业的先进理念，广州粵泷电力机械设备有限公司将以极大热情竭诚为广大客户提供优质服务。关于YLCC-1与目前市场除尘设备投资费用比较为了解决皮带输送过程中落差点(转运站)的粉尘污染问题，以往采用了如静电除尘器或喷淋湿润除尘等解决方案，不仅一次性投资较大，而且运行维护及维修成本高，并需占用一定的场地，产生二次污染等，现将国内几种常用的皮带落点除尘技术，以一个落点单位的经济状态作如下比较: (仅供参考)
1、布袋除尘技术:
A.布袋除尘器方案一次性 投资约9~15万元。
B.每年运行，维护费用约为5.2~8万元。
C.需占用土地约15平方米。
D.耗电约(7.5~15) KW。
E.二次排放污染
2、静电除尘技术:
A.静电除尘器方案一次性投资约 10~20万元。
B.每年运行，维护费用约为4.9~9万元。
C.需占用土地约15平方米。
D.耗电约(7.5~20) KW。
E.二次排放污染
3、YLCC- I型皮带输运自动除尘技术:
A.YLCC- I型皮带运输运自动除尘方案一次性投资约 12~18万元不等，根据皮带宽度。
B.每年运行，维护费用几乎为零。
C.无需占用土地。
D.不用水、不用电。
E.无二次排放污染。
4、各种方案经济分析结论:
综上，YLCC- I型皮带除尘技术仅为一次性投资，没有维护费用。因此YLCC- I型皮带除尘技术，不但其技术性优越，而且它低廉的运行费用更是独领风骚。由此可见，采用YLCC- I型皮带除尘技术系列产品，才是你最理想的选择。
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