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水浴除尘设备

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产品描述
参数

  YLCC系列多管冲击水浴除尘器,是根据国外有关技术资料,结合我国实际生产和环境保护工程的需要,研制生产的一种新型湿式除尘设备,该除尘器主要用于矿山、化工、煤炭、建材、冶金、电力等行业,经环保部门测试,该除尘器各项性能指标均达到了国内外的先进水平。
  该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术,保护人民健康,加速我国的环保事业的发展都会起到重要的作用。
一、结构及原理
  1.总体结构(见附图)
  该除尘器分上、下箱体两大部分。
  上箱体包括:进出风管、分配送风管(联箱和喷管)、两道挡水板、喷头等。
  下箱体包括:泥浆斗、喷水管等。
  该除尘器另外还有:电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。

详情详情2.除尘器的工作原理
  除尘器机组原理见附图,含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱,这时,含尘气体经过送风管,以较高的速度从喷头外喷出,冲击液面撞起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。净化的空气在风机的作用下,通过第一挡水板和第二挡水板由出风口排出。净化后的气体中所有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
  含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的,而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
  净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘需要更换,更换水时,由电动推杆将排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为4—8 kg/cm2),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭,让排水中断,箱体继续由水位仪控制电磁阀进水,箱内多余的水由溢流管排出,此时除尘器又可进入工作状态。

二、安装、调试说明
  (一)必须由具有工业设备安装资质或电力设备安装资质的安装单位安装。
  (二)安装调试过程
————对基础的检查
————主要部件的安装
————管系统和元件的安装
————接线
————压力试验
————外接进水管路的冲冼
————安全装置的设定
————安全装置的试验
————电器控制的试验
————整个系统的试验并重新调整控制电器和控制程序等
  (1)对基础的检查
  除尘器应做一个混凝土基础,高出地面十五公分,找平,平面长宽各大于底座十公分,并有防水措施。基础外侧应做十公分的集水沟,以利排水。基础四周距离拐角或墙体应有一米以上的距离,以利设备走管或检修。本机组对地承压一般不会大于700kg/cm2。设备不具备安装条件时,不要除去包装。
  (2)主要部件的安装
  机组就位前要先对照安装图纸,确定好机组就位的方向。并检查是否有安装和检修不便处(特别注意检修门、液位仪视镜、电控箱门等),或有其它设备管道等交叉,以便及时修改安装方案。
四型以下的设备为整机发货,可以整机就位。当机组较大时,一般上箱体和下箱体是分体发货的。安装时先将下箱体就位,将下箱体上的支撑脚与基础上的预埋件焊接(或是地脚螺栓对接)。然后将与上箱体联接的法兰处垫以3mm厚的胶皮(可以用801胶水把胶皮粘在法兰边上,并在胶皮上掏出原来的法兰孔),再将上箱体与下箱体对接,拧紧联接螺栓,防止漏水。

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整机就位完毕后,应校正机组的垂直度,斜率不应超过2%。
电控柜按指定的位置安装,尽量靠进本体。

(3)管系统和元件的安装
管路系统包括:进风管、出风管、进水管、排污管。
  (a)所有外接的管道(进出风管、排污管),其重量不得由本设备承担,必须要做安装支架,防止引起本设备连接法兰变形,出现漏风或漏水现象。
  (b)进出风管入口处须设30*30左右的防护网,防止有动物、塑料瓶、木块等大型异物进入风机和箱体。
  (c)与室外联接的进出风管上要有防雨水进入措施,防止雨水进入风机。否则可能引起结冰,当风机转动时损坏风机。
  (d)外接风管或水管,与本机联接时必须用软接头,防止因本机振动出现管道泄漏现象。
  (e)安装完毕时,要检查是否有工具,材料等遗留在本设备内,锁好检修门。
  (f)外接的出风管和排污管尽可能有5%左右的向下斜坡或下弯,防止有水进入本设备。
  (g)外接的进水管在没有吹管之前,请不要与本设备对接,防止焊渣堵塞电磁阀,以致关不住水。
  (h)DN50的进水管尽量是丝接,不用焊接,以减少管道内的焊渣。
  (i)管道接入电磁阀之前,确保电磁阀前面的过滤器工作正常。过滤器不能低于60目。
  (j)喷头的安装:用M6*35的六角螺栓将喷管法兰和喷头法兰联接起来,中间垫3*20的带胶泡沫橡皮。

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(4)接线
  (a)本设备必须使用符合设计要求的连接电缆,按要求连接。
  (b)所使用的MCC柜电源功率必须符合要求。
  (c)应保证主体设备和电控箱有一根符合要求的接地线。
  (d)所有电控箱到设备就地之间的电缆必须走桥架或穿钢管,连接处套金属软管。原则上本司不提供电控箱和就地设备端子之间的电缆和走线管,合同另有规定的,按合同执行。
  (e)电控箱上连接电缆的开孔,应上在箱体下部或侧下部,不得在电控箱顶部开孔,否则可能有水进入电控箱。开孔时应注意不能有铁屑进入电器元件。
  (f)风机和推杆电机的电缆,必须使用相应大小的接线鼻,否则可能由于接触不良,引起电缆发热或电机缺相过载。严重的可能会烧坏电机。
  (g)电缆连接完毕,应检查连接的各端子是否正确,电缆通断是否正常,绝缘是否良好。
  (h)电缆连接结束,应检查各电器元件上面是否遗留有垫片,接线鼻,线铜丝等杂物,防止短路。并清除控制箱内杂物,用胶泥封好进线开孔。锁好电控箱,等待调试。

(5)外接进水管路的联接方法

详情(6)水压试验
    整机安装完毕,进水管冲洗结束后,可以接上电磁阀和过滤器,打压试漏,箱体内可以注满水,检查是否有漏水现象。
(7)安全装置的设定
  1.检查围栏,扶梯安装强度是否达到要求。
  2.防爆装置等安装是否规范、合格。
  3.转动装置中,风机防护罩安装是否良好。
  4.发货时的固定支撑是否拆除。
  5.电气保护装置中,检查MCC空气开关的整定值是否符合要求。
  6.风机、电动推杆等电流保护整定值是否正确。
  7.室外安装辅件中,防雨措施是否到位,特别是有电动阀门机构等的,应安装防雨罩,外室出风口上应有防雨百页或防雨罩。
(8)安全装置的试验
  1.测试电器热保护器是否能动作(热保护器上的TEST)。
  2.空气开关上的手动跳阐(DIP)。
  3.急停按钮(选配)。
  4.火灾报警测试(选配)。
(9)电器控制的试验
  1.上电前要检查各电气线路的绝缘是否良好,接地是否正确。
  2.各不同电压点要测量是否有短路。测量下列:
  (1)控制电源正负之间(有一定阻值)
  (2)动力电源之间(绝缘)
  (3)控制电源与动力电源之间(绝缘或有阻值)
  (4)动力电源和控制电源对地之间(绝缘)
  (5)电磁阀线、水位仪电极线、力矩开关线、行程开关线对地之间(绝缘)
  (6)电磁阀两线间阻值是否正常(90左右)
  3.如以上各点测试正常,可以上电,上电前先确定风机空气开关断阐。
  4.上电以后,可以检查电控箱上的电源指示灯是否正常。
  5.用万用表检查三相电源是否正常,控制电源是否正常,24V是否正常。
  6.调整风机和电动推杆热继电器,使之符合保护要求。
  7.合上风机空开,点动接触器,观察风机转向是否正确,如反转,调整相序。
  8.合上电动推杆空开,点动正反转接触器,检查推杆上升和下降是否正常。
  9.将电控箱上的控制方式打到就地状态,点动推杆上升,推杆下降两处的按钮,检查电动推杆的限位开关和力矩开关的保护动作是否准确,如不准确,调整到正确。
  10.短接电磁阀供电源,检查进水电磁阀有无吸合的嘀答声音。
(10)整机试验
  1.在确保进水水正常,管道冲洗完毕的情况下,开启进水阀。
  2.电控箱在就地状态,点动手动进水按钮,给水箱注水,检查水位控制仪指示灯工作是否正常(由基本水位,低水位,工作水位,高水位的顺序依次亮起),进水能否自动停止(当高水位灯亮时,进水停止),水箱有无漏水,排污阀是否漏水,如排污阀漏水,调整电动推杆行程,或检查是否有杂物进入排水口卡住。
  3.手动排污:电控箱在就地状态,推杆手动上升后,点动“进水电磁阀开”,冲洗数分钟,点动推杆下降,给水箱注水。
  4.将电控箱上的按钮打到远程,短按远程启动信号线,检查远程工作时序是否正常(时序如第5步所示),短接远程停止信号线,检查机组停止是否正常。
  5.正常时序是,推杆提起——排污(延时五分钟)——冲洗(延时5分钟)——推杆下降——进水——基本水位灯亮——风机启动——低水位灯亮——工作水位灯亮——高水位灯亮——停止进水。如长进间工作后,低水位灯灭——进水——低水位灯亮——工作水位灯亮——高水位灯亮——停止进水,这个过程中,风机不会停止。当远程停机时,机组自动排污。
  6.检查风机送风压力是否正常。
  7.用钳形表测试风机电流值是否正常。
  8.检查机组是否有异响或抖动。
  9.在工作水位灯正常的情况下,检查视镜中是喷头是否没入水中20到30mm,检查是否需要调整水位控制仪。
三、机组的维护与保养
  1.除尘器工作时,应使通过机组的风量保持在额定风量左右,且尽量减少风量的波动。
  2.经常注意各检查门的严密。
  3.根据机组的运行经验,定期冲洗机组内部及自动控制装置中液位仪上电极杆上的积灰。
  4.在通入含尘气体时,不允许在水位不足的条件下运转,更不允许无水运转。
  5.电机及风机轴承每运转1000小时加一次油。
  6.经常保持自动控制装置的清洁,防止灰尘进入操作箱,发现自动控制系统失灵时,应及时检修。
  7.机组每连续运行两小时排污一次。
  8.当出现过高、过低水位时,应及时查明原因,排除故障。
四、一般故障的处理方法

故障

原因

处理

风量小

  1. 风机接线接反
  2. 检修门关闭不严
  3. 水位偏高
  4. 除尘系统阻力大
  1. 调换风机电源接线
  2. 关紧密封门
  3. 调节(下移)溢流管
  4. 加大风机的出口风压,减少系统阻力

净化效果差

  1. 除尘器内工作水含尘浓度大
  2. 检修门关闭不严
  3. 除尘系统阻力偏大,风量减少
    1. 波增加排污次数
    2. 关紧密封门
    3. 加大风机的出口正压,减少系统阻力。

充水量大

  1. 密封装置漏水
  2. 电动推杆未压紧
  3. 电磁阀失灵

1.(1)拧紧密封装置

  (2)更换或增加密封装置内密封材料

2.将电动推杆接线盒内的下限开关微量下移,

3.检修电磁阀

`进水量小

  1. 电磁阀失灵
  2. 水压不足
  3. 过滤器堵

 

  1. 检修电磁阀
  2. 提高供水压力,要求水压4公斤以上
  3. 清洗过滤器,过滤器两侧压差不能超过0.5公斤

电动推杆密封盒漏水

密封合填充料松动

拆开密封合,用石棉绳拌石墨锂基脂,填紧压实。

风机过载

  1. 电机缺相
  2. 轴承长时间未加油
  3.  
    1. 检查原因,排除故障后,按热保护复位按钮。
    2. 加油或更换轴承。

底部冲洗不清

  1. 水压不足
  2. 煤灰过多

 

  1. 检查原因,调整供水压力,并先手动清除箱底积灰。
  2. 手动清除箱底积灰。

五、用户须知
1.供货范围
  (1)除尘器本体及附件(包括电动推杆、液位开关、电磁阀、U型压差计等)
  (2)电气控制柜 
2.I型配套供给通风机、电动机、电磁阀(分进口、国产)两种,价格另计。
3.信守合同,按期交货,保证质量。并可代用户办理铁路、公路运输,送货上门。
4.为用户及早投产使用,我厂可代用户制作、安装各种除尘器管件,以及安装除尘设备。
5.我厂随时可供除尘器所有易损件及配件。
我厂是生产通风部件及除尘器的专业性工厂,除本厂产品外还生产加工各种除尘设备,可根据用户要求制作各种非标准净化设备。

 

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